一、煙卷公司制造二部設(shè)備情況簡(jiǎn)介

　　TPM管理咨詢(xún)公司概述：煙卷公司成立于2003年12月28日，其制造二部的設(shè)備和工藝水平均達(dá)到“國(guó)內(nèi)一流、國(guó)際先進(jìn)”的卷煙生產(chǎn)企業(yè)水平，屬?lài)?guó)家煙草行業(yè)36家重點(diǎn)企業(yè)之一。

　　目前，公司對(duì)設(shè)備分A、B、C等級(jí)進(jìn)行保養(yǎng)，實(shí)行日保、周保、輪保和維修計(jì)劃。保養(yǎng)記錄通過(guò)MEs(Manufacturing Ex—ecuti0n system制造執(zhí)行系統(tǒng))系統(tǒng)實(shí)行無(wú)紙化操作。設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)基本采用“誰(shuí)使用誰(shuí)管理”的方式，但具體由各生產(chǎn)車(chē)間自行組織，并形成各模塊特色不同的管理模式和制度。

　　TPM管理在卷煙企業(yè)中的應(yīng)用

　　二、TPM活動(dòng)在公司的開(kāi)展過(guò)程

　　TPM在公司推行的工作思路是簡(jiǎn)化推行的形式，強(qiáng)調(diào)TPM的本質(zhì)，調(diào)動(dòng)員工創(chuàng)造性的參與而不只是被動(dòng)參與，重視成果的交流和鼓勵(lì)，在原計(jì)劃一年的時(shí)間里先建立起本公司特色的TPM活動(dòng)框架，再開(kāi)展持續(xù)改善創(chuàng)新。

　　1.TPM活動(dòng)的導(dǎo)入與體系策劃

　　公司聘請(qǐng)TPM管理咨詢(xún)公司作為T(mén)PM在公司的整個(gè)推行過(guò)程中的顧問(wèn)，為T(mén)PM活動(dòng)在公司實(shí)施整體策劃和具體的各有關(guān)方面工作做相關(guān)指導(dǎo)。

　　(1)TPM活動(dòng)導(dǎo)人的策劃

　　經(jīng)過(guò)對(duì)煙卷公司進(jìn)行調(diào)查，結(jié)合顧問(wèn)公司多年的相關(guān)經(jīng)驗(yàn)，為T(mén)PM活動(dòng)在煙卷公司的導(dǎo)人作了如表1的導(dǎo)入策劃。

　　活動(dòng)的開(kāi)展必須要有一定的組織來(lái)支持，為此，公司為T(mén)PM活動(dòng)的推行設(shè)立了組織機(jī)構(gòu)。TPM活動(dòng)推進(jìn)必須要有高層領(lǐng)導(dǎo)的堅(jiān)決支持和長(zhǎng)久的保持熱情。因?yàn)槠髽I(yè)高層的認(rèn)識(shí)、意志是決定TPM活動(dòng)能否成功開(kāi)展的關(guān)鍵。所以，在這項(xiàng)活動(dòng)的機(jī)構(gòu)設(shè)置中，最高部門(mén)TPM推行委員會(huì)的組長(zhǎng)由公司的黨組書(shū)記、總經(jīng)理和公司的副總經(jīng)理?yè)?dān)任。

　　(2)TPM活動(dòng)體系策劃

　　TPM活動(dòng)在公司的推進(jìn)主要通過(guò)建立三大活動(dòng)體系來(lái)開(kāi)展的，即建立TPM改善活動(dòng)推進(jìn)體系、TPM改善活動(dòng)評(píng)價(jià)體系、TPM改善活動(dòng)交流體系。

　　2.TPM活動(dòng)的開(kāi)展

　　TPM活動(dòng)自20O7年5月份開(kāi)始正式在公司制造二部推行。具體內(nèi)容為：

　　(1)設(shè)備保全

　　設(shè)備保全由設(shè)備管理科負(fù)責(zé)開(kāi)展工作。其內(nèi)容為：通過(guò)培養(yǎng)操作者自主進(jìn)行設(shè)備日常點(diǎn)檢和預(yù)防保全，構(gòu)筑“自己設(shè)備自己維護(hù)”的自主管理體制，結(jié)合專(zhuān)業(yè)設(shè)備部門(mén)的設(shè)備管理程序革新和設(shè)備設(shè)計(jì)弱點(diǎn)進(jìn)行改善，培養(yǎng)設(shè)備維護(hù)技能強(qiáng)的人才，并通過(guò)長(zhǎng)期對(duì)設(shè)備進(jìn)行有效的維護(hù)和改良，最終達(dá)成零故障、零不良目標(biāo)。

　　設(shè)備管理納入對(duì)人員的績(jī)效考核中，設(shè)備管理考核分設(shè)備基礎(chǔ)管理考核、設(shè)備保養(yǎng)檢查管理考核、設(shè)備事故管理考核、維修費(fèi)用考核和設(shè)備管理考核五大部分。廠部設(shè)立設(shè)備管理基金1O萬(wàn)元，并將在日常設(shè)備管理考核中扣罰的金額充實(shí)到設(shè)備管理基金，此基金用于獎(jiǎng)勵(lì)每年在設(shè)備管理、修舊利廢及維修費(fèi)用管理方面表現(xiàn)突出的個(gè)人和集體。目前相關(guān)專(zhuān)業(yè)組開(kāi)展的主要工作為：(1)針對(duì)樣板設(shè)備，開(kāi)展初期清掃“問(wèn)題票作戰(zhàn)”;(2)草擬促進(jìn)初期清掃深入開(kāi)展的專(zhuān)業(yè)組考評(píng)激勵(lì)辦法;(3)對(duì)制冷機(jī)房部分樣板設(shè)備，嘗試建立“點(diǎn)檢通道”樣板示范區(qū);(4)召開(kāi)車(chē)間設(shè)備推行員月度聯(lián)絡(luò)會(huì)議，為推行人員提供支持;(5)制作設(shè)備保全分組診斷人性化標(biāo)簽，為通過(guò)診斷的設(shè)備粘貼分級(jí)標(biāo)簽做好準(zhǔn)備，并以此促進(jìn)員工的參與性。

　　(2)6S持續(xù)提升

　　6S持續(xù)提升由綜合管理科負(fù)責(zé)開(kāi)展。6S持續(xù)提升是通過(guò)高水準(zhǔn)5s(整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng))和第6個(gè)s(安全、節(jié)約、效率、服務(wù)、活力)，融合班級(jí)管理、目視管理和和流程/行為規(guī)范，持續(xù)提升全員的素養(yǎng)。

　　針對(duì)6S持續(xù)提升，綜合管理科最初的工作主要是：(1)調(diào)查各部門(mén)6s制度是否有效運(yùn)行，6s責(zé)任人是否盡責(zé);(2)制定“6S提升雙月活動(dòng)”的開(kāi)展方法、流程和管理辦法;(3)自主制定“6s提升雙月活動(dòng)”的主題與計(jì)劃。可參考的主題有《日常管理——設(shè)定與內(nèi)容一致嗎》、《目視管理——標(biāo)識(shí)一目了然嗎》、《動(dòng)態(tài)管理——工作中的美麗》、《源頭管理——資料無(wú)積壓活動(dòng)》等;(4)第l回“6s提升雙月活動(dòng)”的宣傳開(kāi)展，主題：《日常管理——設(shè)定與內(nèi)容一致嗎》。

　　(3)改善提案

　　改善提案工作主要由工會(huì)負(fù)責(zé)。改善提案是自下而上培養(yǎng)員工參與工作改善的活動(dòng)，通過(guò)專(zhuān)門(mén)的培養(yǎng)和豐富的交流促進(jìn)活動(dòng)，激發(fā)員工的潛力，培養(yǎng)全員改善意識(shí)，積少成多為企業(yè)帶來(lái)巨大的經(jīng)濟(jì)效益。

　　改善提案是員工最喜愛(ài)的一項(xiàng)活動(dòng)，員工不僅能從中獲得收益，也能從中受到鼓勵(lì)。改善提案每月評(píng)價(jià)一次，提案點(diǎn)數(shù)最高者獲月“改善提案之星”榮譽(yù)稱(chēng)號(hào)，并給予一定的獎(jiǎng)勵(lì);每季度評(píng)定一次“改善技能士”等級(jí)。另外，工會(huì)每季度負(fù)責(zé)組織一次改善提案交流會(huì)。

　　(4)課題改善

　　課題改善也是綜合管理科負(fù)責(zé)的工作。課題改善是以效率或成本極限為目標(biāo)，由經(jīng)營(yíng)者自上而下統(tǒng)籌改善，從分析企業(yè)中各種浪費(fèi)著手，發(fā)現(xiàn)不合理點(diǎn)、采取對(duì)策進(jìn)行改善，以改善成果的發(fā)表交流為特色，培養(yǎng)中層骨干的創(chuàng)新改善能力。

　　(5)人才育成

　　人才育成是由人力資源科負(fù)責(zé)開(kāi)展工作的。人才育成是通過(guò)TPM團(tuán)隊(duì)的各項(xiàng)職制團(tuán)隊(duì)工作，營(yíng)造團(tuán)隊(duì)文化，提升基層管理者和作業(yè)員工的作業(yè)、管理和改善技能，培養(yǎng)多能人才，激發(fā)人員潛力。

　　TPM是日本以PM管理方法為基礎(chǔ)創(chuàng)造出來(lái)的一種創(chuàng)新的、獨(dú)特的經(jīng)營(yíng)管理方法，它已經(jīng)由原來(lái)的以設(shè)備管理為主要對(duì)象發(fā)展成為一種全員參加、全系統(tǒng)、全方位的企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理活動(dòng)。它的最基本的理念是“零化志向”，即追求“零故障”、“零不良”、“零災(zāi)害”等。

　　煙卷公司自從2OO7年TPM正式在公司推行后，公司的整體面貌有了很大的改善，取得了一定的成就。該公司已立下未來(lái)宏偉的經(jīng)營(yíng)目標(biāo)，要達(dá)成目標(biāo)，離不開(kāi)TPM在煙卷公司的成功推行。